產品與服務 PRODUCTS
管線
產能：每月70,000英寸 材料：碳鋼、不銹鋼、低溫鋼 服務范圍：從材料采購到制造，涵蓋無損檢測（NDT）、熱處理（PWHT）、水壓測試、襯膠處理、油漆/鍍鋅、伴熱系統及保溫等全方位服務。 質量控制：符合ASME B31.1、B31.3、B31.4、B31.12、ASME Section VIII及AWS D1.1等國際標準。
所屬分類：
管線及容器
產品附件：
產品描述
管道制造能力
萬力特在管道系統的設計、制造與安裝領域擁有成熟的技術和生產能力。我們根據客戶的需求和技術規格，提供全面的定制化服務，涵蓋碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、雙相不銹鋼和合金鋼等多種材料的管道系統制造。我們的服務包括從管材采購到管道支撐系統的設計與加工，確保每個環節符合項目需求。
我們每月的生產能力達到70,000英寸，能夠滿足大型和高需求項目的生產要求。
萬力特已獲得ASME PP認證，能夠為客戶提供符合ASME標準的壓力容器和管道系統的制造，確保產品符合嚴格的行業標準。
在管道制造過程中，萬力特提供一站式解決方案，包括：
- 無損檢測：確保所有管道系統符合國際標準，保障其長期穩定運行。
- 水壓測試：對管道系統進行嚴格的水壓測試，確保無泄漏，符合相關安全標準。
- 表面處理：我們擁有NACE III認證的高級檢驗工程師，確保管道表面進行鍍鋅、酸洗鈍化及油漆處理，提供持久的防腐保護。
- 焊接與工藝評定：我們采用手工焊接和機器人焊接技術，確保焊接質量達到ASME IX、AS3992等國際標準。
- 預調試與裝船運輸：在交付前，我們會進行設備的預調試，確保所有管道系統功能正常，之后進行專業的裝船運輸，確保管道系統在運輸過程中不受損壞。
材料應用與規格
碳鋼：
- A106，A53，A333，A513
低溫鋼：
- A333，A334，A350
不銹鋼：
- 304/L，316/L
雙相不銹鋼：
- 2205，2507，S31803/S32205
合金鋼：
- A335 P11/P22，A387，Inconel 625，Incoloy 800
焊接工藝與技術能力
萬力特在焊接領域具有先進的技術能力，確保管道系統的質量和可靠性。我們采用多種焊接方法，并配備了先進的設施，包括：
- GMAW (氣體金屬電弧焊)
- 機器人焊接（脈沖GMAW）
- FCAW/GMAW(STT)（藥芯焊絲/氣體金屬電弧焊）
- MMAW (SMAW)（手工電弧焊）
- GTAW (TIG)（鎢極氣體保護焊）
- SAW（埋弧焊）
我們還在焊接工藝評定方面具有嚴格的質量控制，確保所有焊接符合SME B31.1、B31.3、B31.4、B31.8、B31.8、B31.12、ASME Section VIII、AS3992、AWS D1.1等國際標準。
經典項目與執行
在項目執行過程中，萬力特通過精密的制造和嚴格的質量控制，成功交付了多個大型管道系統項目。例如，在Lycopodium公司的FEKOLA金礦項目（非洲馬里）中，我們完成了超過12萬英寸的管道焊接，涉及碳鋼和316L不銹鋼，管徑從DN25到DN900，并采用了焊接和螺紋連接的方式。所有管道外表面都經過了鍍鋅、酸洗鈍化和油漆處理，確保長期耐用性。
在Jacobs Engineering承建的Lubrizol Zeus項目（美國）中，我們完成了13萬英寸的碳鋼管線和7.2萬英寸的不銹鋼管線，涵蓋了ASTM A333低溫鋼、304不銹鋼和316L不銹鋼等多種材質，管徑范圍從DN15到DN750。這些管道的焊接和壓力測試均符合ASME IX和AS3992等標準，確保了管道系統在高壓環境下的可靠性。
優勢與技術支持
萬力特憑借豐富的管道系統制造經驗和成熟的技術，能夠為客戶提供高效、低成本的管道解決方案。我們在管道焊接、表面處理、質量控制等方面的技術優勢，確保每個項目都能按時交付，且滿足客戶對質量、耐用性和安全性的高要求。
通過與國際涂料品牌（如IP、PPG）和涂裝技術支持的長期合作，萬力特能夠提供領先的防腐涂層和耐高溫處理，確保每個管道系統具備極強的耐腐蝕性和長期穩定性。我們的嚴格焊接和材料跟蹤系統進一步保障了產品的質量，從原材料采購到成品交付，所有過程都能追溯和記錄，確保符合客戶需求和國際標準。
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