產(chǎn)品與服務(wù) PRODUCTS
發(fā)布時間:
2025-03-06 14:24
來源:
萬力特 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制(QC)與質(zhì)量保證(QA)體系
在 萬力特,我們嚴格執(zhí)行 ISO 9001、PED、ASME 等國際質(zhì)量管理體系要求,確保所有制造流程符合高標(biāo)準(zhǔn)。我們采用全過程質(zhì)量控制(In-Progress QC/QA),從材料驗收到最終交付,確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、工藝可控,并符合客戶要求。
1. 材料質(zhì)量控制
- 材料可追溯性管理 —— 通過唯一識別編碼系統(tǒng)(UID System),對所有原材料、焊材、涂料等進行編碼,確保材料來源可追溯。
- 材料檢驗 —— 按照ASTM、EN、GB等標(biāo)準(zhǔn)進行化學(xué)成分、機械性能、無損檢測(NDT)等項目的檢驗。
- 標(biāo)識管理 —— 采用色帶(Ribbon System),根據(jù)材料類型、用途、合格狀態(tài)進行顏色標(biāo)識,避免誤用。
2. 焊接過程質(zhì)量控制
- 持證焊工 —— 萬力特 焊工均持有 AWS、AS/NZS、EN 及 ASME 認證,確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 焊接工藝(WPS/PQR) —— 嚴格執(zhí)行ISO 15614、ASME IX 等焊接評定標(biāo)準(zhǔn),確保焊接參數(shù)合規(guī)。
- 焊縫質(zhì)量檢查 —— 在焊接過程中進行磁粉(MT)、超聲(UT)、射線(RT)等無損檢測(NDT),確保焊縫內(nèi)部及外部質(zhì)量。
- UID 質(zhì)量追溯 —— 結(jié)合唯一識別編碼(UID)系統(tǒng),記錄焊接數(shù)據(jù),確保焊縫、焊工及檢測記錄可追溯。
3. 表面處理質(zhì)量控制
- 前處理檢驗 —— 進行表面清潔度、鹽污染測試、粗糙度檢測,確保涂裝前表面狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 涂裝工藝控制 —— 使用WFT(濕膜厚度)/ DFT(干膜厚度)測量、環(huán)境條件監(jiān)測,確保涂層質(zhì)量符合NACE、ISO 12944、AS 2312 標(biāo)準(zhǔn)。
- 色帶系統(tǒng)(Ribbon System) —— 通過不同顏色標(biāo)識不同涂裝階段,確保工序明確,防止誤涂。
4. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制與 UID 系統(tǒng)集成
- 萬力特 采用獨立 UID 追溯系統(tǒng),覆蓋從原材料采購、加工、檢測到最終包裝的整個流程。
- 唯一編碼(UID):所有關(guān)鍵部件均賦予唯一編碼,便于質(zhì)量數(shù)據(jù)查詢。
- 實時質(zhì)量數(shù)據(jù):檢測結(jié)果、焊接參數(shù)、NDT 報告、涂裝厚度等信息均可實時錄入 UID 系統(tǒng),實現(xiàn)無紙化管理。
- 過程審核(ITP):QC/QA 團隊按照ISO 9001、PED 及 ASME 標(biāo)準(zhǔn),嚴格執(zhí)行檢驗與試驗計劃(ITP),確保產(chǎn)品在每個關(guān)鍵工序滿足質(zhì)量要求。